焊接質量好壞直接影響著冰箱的制冷性能。在電冰箱制造過程中主要用到的焊接方法有氧-乙炔火焰釬焊、交流氬弧焊、自動錫釬焊和閃光對焊等。
  
  1、管路連接時,插接長度及焊縫的要求:
  
  干燥過濾器與冷凝器10mm 干燥過濾器與毛細管5mm 蒸發器與毛細管30mm 管路與管路10mm 
  
  檢查焊縫的質量,焊縫應光滑,不得有裂紋和外淋現象。
  
  2、使用氣焊設備的注意事項:
  
  (1)焊前檢查:在焊槍點火前,應做好以下幾項檢查工作:
  
  ①先打開乙炔瓶閥,看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。若乙炔瓶壓力有所增高,則不能使用焊槍。
  
  ②再打開氧氣瓶閥,看壓力表指針是否再規定壓力范圍內。
  
  ③檢查氣瓶口、橡皮管是否漏氣。火嘴的檢漏應使用肥皂水。
  
  ④在管道內充有氟利昂制冷劑的情況下不能進行焊接,以防氟利昂遭明火產生光氣、危害人體。
  
  (2)點火順序:
  
  ①打開焊槍上的乙炔氣開關、點燃焊槍。
  
  ②打開焊槍上的氧氣開關。
  
  ③根據焊接需要,調整乙炔氣和氧氣開關閥。
  
  (3)熄火程序:熄火時先關閉焊槍上的氧氣開關,再關閉焊槍上的乙炔氣開關。
  
  (4)使用過程中應注意的事項
  
  ①不能同時開啟乙炔閥和氧氣閥,開啟閥門要緩慢。
  
  ②分清氧氣、乙炔氣專用管子,二者不能混用。
  
  ③焊接時,氧氣壓力通常采用表壓為0.2MPa,乙炔氣壓力通常采用表壓為0.05MPa。
  
  ④焊接時火焰流向不應正對著管子接頭的間隙,避免火焰燃燒中產生的水分或其它雜質進入制冷系統管道內。
  
  ⑤有黑煙出現時,應將氧氣閥開大;發現火焰變成雙道時,應清理火口。
  
  ⑥不準在未關閉壓力調節閥的情況下整理火焰,不準將橡皮管折彎后更換火嘴。
  
  ⑦不準用帶油的布、棉紗擦拭氣瓶及壓力調節器,氣瓶應放在遮陽的通風干燥處。
  
  ⑧不準在未關閉氣閥、熄火前離開現場。
  
  ⑨不準用扳手轉動氣瓶上的安全閥。
  
  ⑩焊槍及火嘴不應放在有泥沙的地上,以免堵塞。壓力調節器(減壓器)一旦出現故障應及時更換。